LSR-Spritzguß

Das Spritzgussverfahren von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) oder Liquid Injection Moulding (LIM) ist ein wichtiges Spezialgebiet von ZORGE. ZORGE kann auf vieljährige Erfahrung mit dem Spritzguss von Silikonteilen aus LSR bauen. Diese Technik stellt eine attraktive Alternative zur Fertigung von Teilen aus Festsilikon dar.

Höhere Produktivität & mehr Konstruktionsmöglichkeiten
LSR-Spritzguss ist ein vollautomatisiertes Verfahren mit hoher Prozesssicherheit und Produktqualität. Typisch für den LSR-Werkstoff ist die schnelle Vernetzung. Dies führt zu kürzeren Zykluszeiten und einer höheren Produktivität, wodurch die Stückpreise im Vergleich zu herkömmlichen Silikon-Fertigungstechniken erheblich sinken können. Außerdem hat LSR ein sehr hohes Fließweg-Wanddickenverhältnis. Damit lassen sich sehr kleine oder hochpräzise Formteile oder Teile mit sehr dünnen Wandungen erstellen.

2K-LSR-Spritzguß
LSR-Spritzguß erfolgt sich auch über 2K-Technik. Mit Hilfe eines Drehwerkzeugs wird ein Kunststoffteil in einem einzigen Zyklus mit einer Silikonkomponente (2K) umspritzt. Eine Umspritzung mit LRS kann auch durch separates Einlegen des Kunststoffteils vorgenommen werden (K+K).

Modulare Formenkonzepte
ZORGE verwendet unter anderem modulare Formenkonzepte mit austauschbaren Kaltkanalsystemen. Da diese Kaltkanalkomponenten nicht bei den Formkosten mitberechnet werden, kann dies zu erheblichen Kosteneinsparungen im Vergleich zu anderen Formenanbietern führen. Zudem bieten unsere Möglichkeiten mehr Flexibilität bei Entwurf, Bemusterung und Produktionssteigerung.